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選段：數(shù)控加工中合理的選擇刀具和切削用量是一項(xiàng)復(fù)雜且專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)的工作。也是一直以來(lái)困擾數(shù)控加工的難題之一。尤其是淬硬模具加工及模具結(jié)構(gòu)面自動(dòng)加工，都屬?lài)?guó)內(nèi)先進(jìn)的切削新工藝，刀具選用時(shí)沒(méi)有可以借鑒的先例，完全是依靠我們的不斷摸索與改進(jìn)才攻克這些難題的。
現(xiàn)代汽車(chē)模具快速發(fā)展的標(biāo)志之一就是數(shù)控加工技術(shù)的介入。而高效切削刀具的使用也將帶動(dòng)數(shù)控切削加工技術(shù)進(jìn)入一個(gè)更高的層次。切削加工工藝與高效切削刀具兩者的緊密結(jié)合與相互促進(jìn)大大提高了生產(chǎn)效率，縮短了模具的制造周期。
邯鄲市哈一量具刃具有限公司專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售量具刃具、進(jìn)口,國(guó)產(chǎn)電動(dòng)工具、數(shù)控刀具、機(jī)床附件、機(jī)電設(shè)備及售后服務(wù)。
數(shù)控加工中合理的選擇刀具和切削用量是一項(xiàng)復(fù)雜且專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)的工作。也是一直以來(lái)困擾數(shù)控加工的難題之一。尤其是淬硬模具加工及模具結(jié)構(gòu)面自動(dòng)加工，都屬?lài)?guó)內(nèi)先進(jìn)的切削新工藝，刀具選用時(shí)沒(méi)有可以借鑒的先例，完全是依靠我們的不斷摸索與改進(jìn)才攻克這些難題的。
淬硬模具的加工：眾所周知，大型的汽車(chē)模具需要一定的表面硬度來(lái)提高自身的耐用度，因而大多數(shù)廠家都對(duì)其表面進(jìn)行淬火來(lái)增加硬度。而淬火后的模具表面變形只能在調(diào)試時(shí)用人工研磨調(diào)試的方法解決，不僅效率低下且生產(chǎn)周期長(zhǎng)。我公司率先將這一工藝改為先預(yù)留一定的加工余量就開(kāi)始對(duì)模具表面進(jìn)行淬火處理，然后再進(jìn)行數(shù)控精加工。但如此淬火后的加工，就要求刀具在硬材料與相對(duì)較軟材料間進(jìn)行往復(fù)切削，適應(yīng)一種材料加工用刀具的合理選擇都存在一定的難度，何況是一把刀具要適應(yīng)兩種表面硬度不同的材料，我們只能優(yōu)先考慮難加工材料—淬硬區(qū)的加工。一般的硬質(zhì)合金刀具加工淬火區(qū)域時(shí)效率明顯降低，而且刀具易出現(xiàn)崩齒、磨損較快等現(xiàn)象?？墒鞘褂猛繉拥毒哂忠龅皆谲洸牧蠀^(qū)磨損快的問(wèn)題。
這時(shí)我們把目光定位在了機(jī)夾球頭刀具上，現(xiàn)代刀具工業(yè)的進(jìn)步使機(jī)夾球頭刀具使用的刀片能夠適應(yīng)多種材料的加工。為了降低硬加工區(qū)的徑向跳動(dòng)，必須先考慮刀桿的強(qiáng)度，盡可能加大刀桿直徑，刀桿選擇硬質(zhì)合金刀桿，可以實(shí)現(xiàn)最小的徑向跳動(dòng)，加工后效果很好。無(wú)論是從加工效率還是生產(chǎn)成本上考慮，機(jī)夾刀具都是效率與成本的最好選擇。
哈一量具刃具有限公司在十多年來(lái)的發(fā)展中已和國(guó)內(nèi)外多個(gè)量具刃具、五金工具、電動(dòng)工具、機(jī)床附件、機(jī)械設(shè)備、等生產(chǎn)廠家建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系，向新老用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)贏得顧客和信任。
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